空压机变频节能改造

作者:UNIBET 发布时间:2019-09-06 14:12
       空气压缩机是利用电能将空气压缩并使之成为一种动力源的设备,在工矿企业中应用十分普遍, 配套电动机的容量一般较大,大多空压机是常年连续运行的,但经常在卸载下运行,整个系统存在着严重的“大马拉小车”的现象,电能浪费严重,节能的潜力很大。采用变频调速技术,能够有效调低电机的转速和运行功率,提高工作效率的同时,大大减低空压机的电能消耗。 

       格林吉的空压机变频节能改造技术,主要采用压力闭环调节方式,在原来的压力罐(或输气管道)上加装一个压力传感器,通过压力反馈来调节变频器的转速,从而调整了供气的压力,避免了空压机的卸载,节约了大量能源。同时,格林吉的空压机系统改造技术还融入现代控制技术,采用了PLC进行空压机群控,进一步节约了能源;后台采用工业控制计算机,编制友好的上位机界面,运行人员可以通过上位机方便的进行运行控制和监视,从画面上能清楚的掌握实际的运行情况,及时提供报警和故障查询功能。
        变频控制系统由控制单元,驱动单元(变频器),采集单元(传感器)三部分组成,采集单元负责采集系统运行工况,如流量,压力等,将信号反馈给控制单元,控制单元通过一定的控制算法,给出调节指令,输出至驱动单元,驱动单元根据调节指令,动态调节电机转速,从而使系统输出跟随设定值。


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